Parameter teknologi

Model	DJ-3A200
Mod pemeteran	Pengisian auger
Saiz beg	W: 60-200mm L: ketebalan filem 80-300mm 0.05-0.08
Berat pakej	10-500g
Ketepatan pakej	Kurang daripada atau sama dengan ± 0.5-1%
Kelajuan pembungkusan	25-40bag/min
Bekalan kuasa	380V/220V 50Hz/60Hz
Tekanan udara	6-8kg/cm³
Jumlah kuasa	3.5kW
Jumlah berat	500kg
Dimensi keseluruhan	135012002500mm

DJ-3A200 Automatic Powder Stick Packing Machine 2

DJ-3A200 Automatic Powder Stick Packing Machine 3

Ciri

1. Komprehensif semua - dalam - satu fungsi pembungkusan

DJ - 3A200 beroperasi sebagai penyelesaian pembungkusan bersepadu sepenuhnya, menggabungkan enam proses kritikal - mengisi, menimbang, membentuk, pengedap, pemotongan, dan pengekodan-ke dalam satu unit. Penyatuan ini menghapuskan keperluan untuk pelbagai mesin berasingan, mengurangkan penggunaan ruang lantai kilang dan memudahkan koordinasi talian pengeluaran. Dengan memusatkan langkah -langkah ini, ia juga meminimumkan kesilapan yang boleh berlaku apabila memindahkan produk antara peralatan mandiri, memastikan aliran pembungkusan yang lebih lancar dan tidak terganggu.

2. Tinggi - pengisian Auger ketepatan untuk hasil yang konsisten

Dilengkapi dengan sistem pengisian Auger, DJ-3A200 memberikan ketepatan yang luar biasa, dengan toleransi pembungkusan kurang daripada atau sama dengan ± 0.5-1%. Ketepatan ini sangat berharga untuk serbuk halus (seperti serbuk susu, serbuk kopi, atau rempah -rempah), di mana penyimpangan berat badan kecil boleh menyebabkan sisa produk atau aduan pelanggan. Penguraian serbuk terkawal sistem Auger memastikan setiap beg memegang kuantiti sasaran yang tepat, menurunkan kos bahan dan meningkatkan kecekapan pembungkusan secara keseluruhan dengan mengurangkan kerja semula.

3. Kelajuan pembungkusan laras untuk memenuhi keperluan pengeluaran

Dengan julat kelajuan pembungkusan 25-40 beg seminit, DJ - 3A200 menyesuaikan diri dengan mudah ke kedua-dua medium - kelompok kelantangan dan larian berterusan output tinggi. Apa yang menetapkan kawalan kelajuan ini adalah kesederhanaannya: pelarasan boleh dibuat dengan cepat melalui antara muka mesin, tiada pengubahsuaian mekanikal yang kompleks diperlukan. Fleksibiliti ini membolehkan pasukan pengeluaran bertindak balas dengan segera untuk menukar jumlah pesanan, menjaga garis yang cekap tanpa mengorbankan ketepatan mengisi.

4. Servo Motor - kestabilan yang didorong untuk dispensing yang boleh dipercayai

Auger mesin itu dikuasakan oleh motor servo, yang memastikan operasi yang stabil dan konsisten sepanjang setiap kitaran pembungkusan. Tidak seperti motor standard yang mungkin mengalami turun naik kelajuan sedikit, motor servo mengekalkan kawalan yang tepat ke atas pergerakan auger - secara langsung meningkatkan ketepatan penyebaran serbuk. Kestabilan ini menghalang pengisian yang tidak rata dan mengurangkan risiko gangguan operasi, menjadikan DJ-3A200 pilihan yang boleh dipercayai untuk peralihan pengeluaran yang panjang.

5. Antara muka skrin sentuh intuitif untuk operasi mudah

DJ - 3A200 mempunyai skrin sentuh pengguna - yang menyokong pelbagai bahasa, termasuk pilihan Cina, Bahasa Inggeris, dan disesuaikan. Antara muka ini memudahkan setiap aspek penggunaan mesin: pengendali dapat dengan cepat menubuhkan parameter (seperti saiz beg atau isi berat), memantau status pengeluaran masa -, dan menyelesaikan masalah kecil-semua tanpa latihan yang luas. Dengan menurunkan lengkung pembelajaran, skrin sentuh mengurangkan kesilapan manusia dan mempercepatkan masa yang diperlukan untuk menukar antara tetapan produk.

6. Penyelenggaraan & Pembersihan Mudah dengan Side 25L - pembukaan corong

Sisi 25L - Hopper pembukaan adalah ciri reka bentuk utama DJ - 3A200, membuat pembersihan dan penyelenggaraan rutin mudah. Reka bentuk pembukaan sampingan membolehkan pengendali mengakses pedalaman corong tanpa membongkar bahagian besar, memastikan penyingkiran serbuk sisa yang menyeluruh (kritikal untuk beralih antara produk yang berbeza). Di samping itu, corong termasuk pengaduk bersepadu yang menyimpan serbuk mengalir dengan lancar, menghalang penyumbatan dan mengisi tidak konsisten yang dapat melambatkan pengeluaran.

7. Sokongan saiz beg serba boleh untuk keperluan pembungkusan yang pelbagai

Mesin ini menampung pelbagai dimensi beg: lebar dari 50mm hingga 150mm dan panjang dari 80mm hingga 250mm. Fleksibiliti ini bermakna ia boleh mengendalikan segala -galanya dari sentuhan kecil - STOCKS (misalnya, 10g kopi sachet) ke pek yang lebih besar (misalnya, 500g protein serbuk beg) tanpa overhauls utama. Bagi perniagaan dengan pelbagai produk, ini menghapuskan keperluan untuk melabur dalam mesin berasingan untuk saiz beg yang berbeza.

8. Adaptasi fleksibel kepada pelbagai jenis serbuk

Terima kasih kepada komponen laras dan reka bentuk modularnya, DJ - 3A200 boleh disesuaikan dengan membungkus pelbagai produk serbuk - termasuk serbuk halus dan butiran kecil-dengan hanya menukar aksesori (lampiran auger atau pengisi nozzles). Fleksibiliti ini sesuai untuk kemudahan yang menghasilkan pelbagai item (contohnya, rempah -rempah, serbuk susu, dan serbuk protein), kerana ia membolehkan perubahan produk cepat tanpa downtime yang panjang.

9. ketahanan yang dipertingkatkan dengan komponen elektrik berkualiti tinggi - tinggi

DJ - 3A200 menggunakan komponen elektrik dari Well - yang diketahui, jenama bereputasi - memastikan prestasi yang konsisten dan hayat perkhidmatan yang panjang. Pembinaan yang mantap ini mengurangkan kekerapan kerosakan dan downtime yang tidak dirancang, yang penting untuk persekitaran pengeluaran volum tinggi di mana gangguan pendek juga boleh memberi kesan kepada output. Dari masa ke masa, kebolehpercayaan ini juga mengurangkan kos penyelenggaraan dengan meminimumkan keperluan untuk pembaikan yang kerap atau penggantian sebahagian.

10. Debu - Operasi Percuma Untuk Perlindungan Kebersihan & Mesin

A yang dibina - dalam sistem pembersih vakum menangkap habuk yang dihasilkan semasa proses pembungkusan, menangani dua kebimbangan utama: kebersihan tempat kerja dan panjang umur mesin. Dengan mengeluarkan zarah serbuk udara, sistem ini mewujudkan persekitaran yang lebih selamat untuk pengendali (terutamanya penting untuk aplikasi makanan atau farmaseutikal) dan menghalang pembentukan habuk pada bahagian mesin. Pembentukan ini sebaliknya boleh menjejaskan prestasi atau menyebabkan pencemaran - menjadikan sistem vakum sebagai ciri kritikal untuk mengekalkan kualiti produk dan kecekapan peralatan.